AISI 8620H seosteräs

Kemiallinen koostumus:

Hiili (C): 0.17 - 0,23 %

Pii (Si): 0.15 - 0,35 %

Mangaani (Mn): 0.60 - 0,95 %

Rikki (S): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 %

Fosfori (P): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 %

Kromi (Cr): 0.35 - 0,65 %

Nikkeli (Ni): 0.35 - 0,75 %

Kupari (Cu): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 %

Molybdeeni (Mo): 0.15 - 0,25 %

Mekaaniset ominaisuudet:

Vetolujuus (σb): suurempi tai yhtä suuri kuin 1176 MPa (120 ksi)

Venymä (δ5): suurempi tai yhtä suuri kuin 9 %

Pinta-alan pienennys (ψ): suurempi tai yhtä suuri kuin 45 %

Iskusitkeysarvo ( kv): suurempi tai yhtä suuri kuin 78 J/cm² (8)

Lämpökäsittelyprosessi:

Hehkutus: Kuumenna 820 asteeseen - 850 asteeseen, pidä painettuna riittävän kauan varmistaaksesi, että teräs on täysin lämmennyt, ja jäähdytä sitten uunissa. Tämä prosessi auttaa jalostamaan mikrorakennetta, parantamaan taipuisuutta ja vähentämään kovuutta, mikä helpottaa myöhempää käsittelyä.

Normalisoidaan: Voidaan suorittaa samalla lämpötila-alueella kuin hehkutus. Normalisointi jalostaa raerakennetta ja parantaa materiaalin tasaisuutta parantaen sen mekaanisia ominaisuuksia ja vakautta.

Carburizing: Yleensä tehdään 900 - 920 asteen lämpötilassa. Se sisältää hiilen lisäämisen teräksen pintaan sen hiilipitoisuuden ja karkenevuuden lisäämiseksi. Hiiletyksen jälkeen teräs tyypillisesti sammutetaan öljyssä tai vedessä kovetetun pintakerroksen saamiseksi.

Sammutus: AISI 8620H:ssa sammutus suoritetaan usein noin 880 ± 20 asteen lämpötilassa ensimmäisen kerran ja 790 ± 20 asteen lämpötilassa toisen kerran, minkä jälkeen jäähdytetään öljyllä. Karkaisu jäähdyttää teräksen nopeasti muodostaen martensiittisen rakenteen, joka antaa materiaalille korkean kovuuden ja lujuuden.

Karkaisu: Suoritetaan sammutuksen jälkeen, yleensä lämpötila-alueella 150 - 200 astetta. Karkaisu auttaa vähentämään karkaisun aiheuttamaa haurautta, säätämään kovuuden ja sitkeyden tasapainoa sekä parantamaan materiaalin iskunkestävyyttä ja vakautta.

Erityiset lämpökäsittelyprosessin parametrit voivat vaihdella riippuen todellisista vaatimuksista ja teräksen erityisestä koostumuksesta ja kunnosta. Asianmukainen lämpökäsittely voi parantaa merkittävästi AISI 8620H Alloy Steelin suorituskykyä ja käyttöikää, mikä tekee siitä sopivan sovelluksiin, kuten hammaspyöriin, laakereihin, akseleihin ja muihin mekaanisiin osiin, jotka vaativat suurta lujuutta, kulutuskestävyyttä ja sitkeyttä. erityisesti auto-, kone- ja ilmailuteollisuudessa.

Suositut Tagit: aisi 8620h seosteräs, Kiina aisi 8620h seosteräksen toimittajat, tehdas