SAE-AISI 4130 (SCM430, G41300) Teräs

 

 

AISI 4130 terästä

Maa	USA	BS	BS	Japani
Vakio	ASTM A29	EN 10250/EN10083	BS 970	JIS G4105
Arvosanat	4130	25CrMo4/1,7218	708A25/708M25	SCM430

 

Kemiallinen koostumus

Vakio	Luokka	C	Mn	P	S	Si	Cr	Mo
ASTM A29	4130	0.28-0.33	0.40-0.60	0.035	0.040	0.15-0.35	0.80-1.10	0.15-0.25
EN10250 /EN10083	25CrMo4/ 1.7218	0.22-0.29	0.60-0.90	0.025	0.035	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.40	0.90-1.2	0.15-0.30
JIS G4105	SCM430/ SCM2	0.28-0.33	0.60-0.85	0.030	0.030	0.15-0.35	0.90-1.2	0.15-0.30

Mekaaniset ominaisuudet

 

Tiheys (lb / cu. in.) 0.283

Ominaispaino 7.8

Ominaislämpö (Btu/lb/Deg F – [{{0}} Deg F]) 0,114

Sulamispiste (F) 2610

Lämmönjohtavuus 22.3

Keskimääräinen lämpölaajeneminen 7

Kimmomoduuli 29

 

Mekaaniset ominaisuudet

Ominaisuudet	Metrinen
Vetolujuus, äärimmäinen	560 MPa
Vetolujuus, myötö	460 MPa
Kimmomoduuli	190-210 GPa
Bulkkimoduuli (tyypillinen teräkselle)	140 GPa
Leikkausmoduuli (tyypillinen teräkselle)	80 GPa
Poissons-suhde	0.27-0.30
Murtovenymä (50 mm)	21.50%
Pinta-alan pienentäminen	59.6
Kovuus, Brinell	217
Kovuus, Knoop (muunnettu Brinell-kovuudesta)	240
Kovuus, Rockwell B (muunnettu Brinell-kovuudesta)	95
Kovuus, Rockwell C (muunnettu Brinell-kovuudesta, arvo normaalin HRC-alueen alapuolella, vain vertailua varten.)	17
Kovuus, Vickers (muunnettu Brinell-kovuudesta)	228
Koneistettavuus (hehkutettu ja kylmävedetty. Perustuu AISI 1212 -teräksen 100 % työstettävyyteen.)	70

Lämpöominaisuudet

 

Ilmailuteollisuudessa AISI 4130 -teräksen korkea lujuus-painosuhde tekee siitä ihanteellisen rakenneosille. Se kestää lennon aikana kohdattavat äärimmäiset rasitukset ja tärinät, mikä varmistaa lentokoneiden turvallisuuden ja luotettavuuden. Teräksen hitsattavuus mahdollistaa myös ilmailuteollisuuden komponenttien helpon valmistuksen ja mukauttamisen.

 

Autoteollisuus hyötyy AISI 4130 -teräksen lujuudesta ja kestävyydestä. Suorituskykyisissä ajoneuvoissa se kestää kilpa- ja maastoajon vaativat olosuhteet. Sen hitsattavuus mahdollistaa räätälöityjen osien helpon valmistuksen, mikä parantaa ajoneuvojen suorituskykyä ja turvallisuutta.

Öljy- ja kaasuteollisuudessa AISI 4130 -teräksen korroosionkestävyys ja korkea paine tekee siitä sopivan hiilivetyjen kuljetukseen ja varastointiin. Tästä teräksestä valmistetut kaivonpääkomponentit ja venttiilit varmistavat luotettavan toiminnan vaativissa olosuhteissa.

 

Rakennusteollisuus luottaa AISI 4130 -teräkseen sen lujuuden ja kestävyyden vuoksi. Rakenneelementit, kuten palkit, pilarit ja ristikot, tarjoavat rakennuksille ja silloille pitkäaikaista vakautta ja turvallisuutta. Tästä teräksestä valmistetut rakennuskoneet ja -laitteet ovat kestäviä ja luotettavia.

 

Meriteollisuudessa AISI 4130 -teräksen korroosion- ja merivedenkestävyys tekee siitä ihanteellisen laivojen rungoille ja offshore-alustoille. Se kestää ankaraa meriympäristöä ja varmistaa näiden rakenteiden rakenteellisen eheyden.

 

Sähköntuotantoteollisuudessa AISI 4130 -terästä käytetään laitteissa, jotka vaativat suurta lujuutta ja lämmönkestävyyttä. Se varmistaa sähköntuotantolaitosten luotettavan toiminnan.

 

Kemiankäsittelyteollisuudessa AISI 4130 -terästä käytetään syövyttävien aineiden ja korkeapaineisten ympäristöjen käsittelyyn. Sen kestävyys ja korroosionkestävyys tekevät siitä sopivan valinnan kemikaalien käsittelylaitoksiin.

 

Yhteenvetona voidaan todeta, että AISI 4130 -teräs on erittäin monipuolinen ja luotettava materiaali, jolla on laaja valikoima sovelluksia. Sen poikkeukselliset mekaaniset ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen valinnan eri teollisuudenaloille varmistaen lukuisten tuotteiden ja rakenteiden suorituskyvyn ja turvallisuuden.

Suositut Tagit: sae-aisi 4130 (scm430, g41300) teräs, Kiina sae-aisi 4130 (scm430, g41300) terästoimittajat, tehdas