AB/DQ43
video
AB/DQ43

AB/DQ43 teräslevy

Tuotteet Kuvaus Seoslisäaineiden vaikutus sulan teräksen lämpötilan nousuun Teräksenvalmistusprosessissa lisätään usein erilaisia ​​seosaineita parantamaan teräksen ominaisuuksia. Kun otetaan esimerkiksi nikkelin (Ni) lisäys, nikkelin ominaislämpö on noin...

Kuvaus

Tuotteen kuvaus

 

 

 

Seoslisäaineiden vaikutus sulan teräksen lämpötilan nousuun

 

Teräksen valmistusprosessin aikana lisätään usein erilaisia ​​seosaineita parantamaan teräksen ominaisuuksia. Kun otetaan esimerkiksi nikkelin (Ni) lisäys, nikkelin ominaislämpö on noin {{0}},44 kJ/(kg· astetta ). Kun sulaan teräkseen lisätään nikkeliseoslisäaineita, nikkeli absorboi kuumennusvaiheessa suuren määrän lämpöä omaa lämpötilan nousuaan varten. Oletetaan, että pienessä sähköuunissa teräksen valmistusprosessissa sulan teräksen massa on 1000 kg, alkulämpötila on 1400 astetta ja 100 kg nikkeliseosta lisätään. Jos lämmitysteho on 100 kW (eli lämpöä tuotetaan 100 kJ sekunnissa), lämpölaskentakaavan mukaan ( missä on lämpö, ​​on massa, on ominaislämpö ja on lämpötilan muutos), ottamatta huomioon muita lämpöhäviöitä ja muita komponentteja sulassa teräksessä, nikkeliseoksessa, . Laskemalla nikkeliseoksen lämpötilan nousu on noin . Samalla lämpömäärällä sulan teräksen lämpötilan nousu (olettaen, että sulassa teräksessä olevan pääkomponentin raudan ominaislämpö on noin 0,46 kJ/(kg·aste)) on noin . Voidaan nähdä, että nikkeliseoksen lämpötila nousee nopeammin suhteessa sulan teräksen päärunkoon lämmön absorboitumisen jälkeen, mikä hidastaa sulan teräksen päärungon lämpötilan nousua, mikä pidentyy aikaa. että sula teräs saavuttaa tavoitelämpötilan koko teräksenvalmistusprosessissa, mikä vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen.

 

Erilaisten metalliromujen seoksen vaikutus sulamisaikaan

 

Kun kierrätetty romuteräs sisältää erilaisia ​​komponentteja, ominaislämmön erolla on merkittävä vaikutus sulamisprosessiin. Esimerkiksi alumiinia (Al) ja rautaa (Fe) sisältävälle romuteräkselle. Alumiinin ominaislämpö on noin {{0}},90 kJ/(kg·aste ) ja raudan noin 0,46 kJ/(kg·aste ). Oletetaan, että kasa sekaromua, jossa alumiinin massaprosentti on 30 % ja raudan 70 %, kokonaismassa 500 kg. Konvertteriteräksen valmistusprosessin aikana lämmitys tapahtuu ylhäältä puhalletulla hapella. Kun lämmitysliekki tuottaa tietyn määrän lämpöä alumiinin suuresta ominaislämmöstä johtuen, kuumennuksen alkuvaiheessa alumiinin lämpötila nousee hitaasti absorboituessaan lämpöä. Raudan lämpötila nousee suhteellisen nopeasti ja alkaa sulaa. Kuitenkin raudan sulaessa osa sen absorboimasta lämmöstä käytetään sen omaan tilanmuutokseen (kiinteästä nestemäiseksi), ja toinen osa siirtyy ympäröivään sulamattomaan alumiiniin. Koska alumiini lämpenee hitaasti ja vaatii enemmän lämpöä saavuttaakseen sulamispisteensä, koko romuteräksen sulamisaika on tässä tapauksessa pidempi kuin yksittäisen rautaromuteräksen sulamisaika. Tämä johtuu alumiinin erityisistä lämpöominaisuuksista, jotka johtavat muutoksiin teräsromun lämmön jakautumisessa ja hyödyntämisessä ja vaikuttavat sulatustehokkuuteen.

 

 

 

 

 

 

 

 

ABS DQ43 Meriteräksen kemiallinen koostumus laivanrakennusteräslevyssä, kulmateräspalkissa, polttimolevytangossa, L-profiiliteräspalkissa

Luokka

C max

Si

Mn

max

P max

S max

Als

N max

Huom max

V

max

Ti

max

B

max

DQ43

0.21

0.10-0.55

1.7

0.035

0.035

0.015-0.08

0.20

0.02-0.05

0.04-0.10

0.02

0.005

2985932891

 

 

 

u11143732652463515886fm253fmtautoapp138fJPEG
u30518990821239320241fm253fmtautoapp138fJPEGwebp
u2712392600680941295fm253fmtautoapp138fJPEGwebp

 

 

 

Raaka-aineiden ominaislämmön vaikutus uunin lämpötilagradienttiin

 

Suuressa konvertteriteräksen valmistuksessa uunissa on samanaikaisesti useita raaka-aineita. Jos raaka-aineiden ominaislämpöerot ovat suuret, muodostuu ilmeisiä lämpötilagradientteja. Esimerkiksi korkean ominaislämpöisen metalliseoksen raaka-aineita (kuten kupariseoksia, kuparin ominaislämpö on noin 0,39 kJ/(kg· aste)) ja tavallista romuterästä uuniin. Puhallusprosessin aikana lämpö imeytyy ensisijaisesti korkea-ominaislämmön metalliseosraaka-aineisiin, mikä tekee ympäröivien alueiden lämpötilasta suhteellisen alhaisen. Tämä johtaa suhteellisen suurten paikallisten lämpötilaerojen esiintymiseen uunissa, mikä vaikuttaa tasaiseen lämmönsiirtoon uunissa. Esimerkiksi uunin seinän lähellä lämpötila voi olla suhteellisen alhainen romun sulamisen ja seosraaka-aineiden lämmön absorption vuoksi, kun taas liekin suoraan lämmittämässä alueella uunin keskellä lämpötila on suhteellisen alhainen. korkea. Tämä lämpötilagradientti vaikeuttaa lämmönsiirtoprosessia uunissa, mikä ei edistä teräksenvalmistusprosessin vakaata etenemistä, koska epätasainen lämpötila voi johtaa raaka-aineiden epätasaiseen sulamiseen ja vaikuttaa sitten teräksen laatuun.

 

 

 

Miksi valita meidät?
Olemme ylpeitä kyvystämme tarjota räätälöityjä ratkaisuja asiakkaidemme ainutlaatuisiin tarpeisiin.
Analysoimme ja vertailemme AB/DQ43-teräslevymme aikaisempia tuotteita ja nykyistä teknistä tilannetta sekä kehitämme uusia teknisiä määrityksiä ja prosesseja.
Asiakkaamme luottavat meihin toimittamaan korkealaatuisia kylmävalssattuja terästuotteita ajallaan ja budjetilla.
Olemme tiukasti toteuttaa lämmin ja huomaavainen myynnin jälkeistä palvelua, noudattaa hyvän ammattietiikkaa.
Tarjoamme laajan valikoiman kylmävalssattuja terästuotteita vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin.
Noudatamme asiakaslähtöistä ja brändilähtöistä liiketoimintafilosofiaa ja tarjoamme edelleen asiakkaillemme luotettavia ja erinomaisia ​​tuotteita ja palveluita.
Tehtaamme on sitoutunut noudattamaan korkeimpia turvallisuus- ja laatustandardeja.
Yrityksemme koko henkilöstö ja kaikki osastot työskentelevät yhdessä yhdistääkseen liikkeenjohdon, ammattiteknologian, kvantitatiiviset tilastolliset menetelmät ja ideologisen koulutuksen.
Kylmävalssatut terästuotteemme ovat tunnettuja kestävyydestään ja luotettavuudestaan.
Massatuotannon ylivoimaisiin olosuhteisiin ja vahvoihin etuihin luottaen pystymme vastaamaan asiakkaidemme erilaisiin tarpeisiin.

Suositut Tagit: ab/dq43 teräslevy, Kiina ab/dq43 teräslevyjen toimittajat, tehdas

(0/10)

clearall