Periaate
Kristallografian perusteet: EBSD-tekniikka perustuu Braggin kidetasojen diffraktioperiaatteeseen. Kiteen atomit ovat säännöllisin väliajoin. Kun elektronisuihku säteilyttää kiteen pintaa, diffraktioilmiöitä tapahtuu, kun Braggin laki (missä on tasojen välinen etäisyys, on diffraktiokulma, on diffraktiojärjestys ja on elektronisäteen aallonpituus) täyttyy. Monikiteisillä materiaaleilla, kuten teräksellä, eri rakeilla on erilaiset kristallografiset suuntaukset.
Suuntakuvaus: EBSD-järjestelmä voi määrittää kunkin rakeen kristallografisen orientaation vastaanottamalla nämä taipuneet elektronit. Pyyhkäisyelektronimikroskoopissa (SEM) elektronisuihku skannaa pisteeltä näytteen pinnalla ja saa diffraktiokuvioita kussakin pyyhkäisypisteessä. Nämä diffraktiokuviot sisältävät tietoa raesuuntauksesta, ja ne voidaan käsitellä ohjelmistolla raesuuntauksen näyttämiseksi kuvan muodossa, jota kutsutaan Orientation Imaging Map (OIM) -kartalle.
Raekoon mittauksen perusteet: Suuntakuvauskartan perusteella raerajat voidaan määrittää erottamalla eri suuntaisia ​​rakeita. Koska orientaatio kunkin rakeen sisällä on periaatteessa sama ja vierekkäisten rakeiden välillä on orientaatioero, raerajat voidaan tunnistaa asettamalla sopiva orientaatioerokynnys. Kun raeraajat on määritetty, raekoko voidaan laskea. Esimerkiksi geometriset parametrit, kuten jyvän ekvivalentti pyöreä halkaisija, voidaan mitata raekoon karakterisoimiseksi.

Laitteen parametrien asetus
Kiihdytysjännitteen säätö: Pyyhkäisyelektronimikroskoopissa sopiva kiihdytysjännite asetetaan teräsnäytteen ominaisuuksien ja analyysivaatimusten mukaan. Teräkselle kiihdytysjännite voidaan yleensä asettaa välille 15 - 30kV. Sopiva kiihdytysjännite voi varmistaa, että elektronisäteellä on riittävästi energiaa tunkeutuakseen näytteen pintaan ja tuottaakseen selkeitä diffraktiokuvioita.
Työetäisyyden säätö: Työetäisyys viittaa etäisyyteen elektronipistoolista näytteen pintaan, ja se on yleensä säädetty välillä 10 - 20 mm. Sopiva työskentelyetäisyys voi mahdollistaa elektronisuihkun hyvin fokusoitumisen ja edistää hyvien diffraktiosignaalien vastaanottamista.
Skannausvaiheen valinta: Skannausaskel on kahden vierekkäisen skannauspisteen välinen etäisyys, kun elektronisuihku skannaa näytteen pintaa. Teräsnäytteiden, joiden raekoko on suurempi, skannausvaihe voidaan asettaa hieman suuremmaksi, kuten {{0}}μm; näytteille, joiden raekoko on pienempi, skannausaskel tulee asettaa pienemmäksi, esimerkiksi 01 - 1μm, jotta jokainen rake tunnistaa tarkasti.
Tietojen hankinta
Näytteen asennus: Valmistettu näyte asennetaan pyyhkäisyelektronimikroskoopin näytetasolle varmistaen, että näyte on tukevasti kiinnitetty ja sillä on hyvä sähkönjohtavuus.
Aloita skannaus: Skannausohjelma käynnistetään ja elektronisuihku skannaa pisteeltä näytteen pinnalta asetetun skannausvaiheen mukaisesti. Jokaisessa pyyhkäisypisteessä EBSD-ilmaisin vastaanottaa taittuneet elektronit, muuntaa ne sähköisiksi signaaleiksi ja sitten vahvistaa ja digitoi ne kunkin skannauspisteen diffraktiokuviotietojen tallentamiseksi.

Toimitamme erittelyt:

 

 

 

Tietojen käsittely ja analyysi
Kuvion indeksointi: Kerätyt diffraktiokuviotiedot on ensin indeksoitava kuvioon, toisin sanoen vertaamalla tunnetun kristallografisen tietokannan standardidiffraktiokuvioihin kutakin pyyhkäisypistettä vastaavan kristallografisen orientaation määrittämiseksi. Tämä prosessi suoritetaan erillisen EBSD-analyysiohjelmiston avulla. Ohjelmisto sovittaa todennäköisimmän kristallografisen suunnan diffraktiopisteiden sijainnin ja intensiteetin mukaan.
Raerekonstruktio: Ohjelmistoa käytetään skannauspisteiden suuntatietojen ja asetetun orientaatioerokynnyksen (yleensä teräkselle orientaatioerokynnys asetetaan välillä 10 - 15 astetta) perusteella raerajojen tunnistamiseen ja jakoon. skannauspisteet samalla tai samankaltaisella suunnalla yhdeksi rakeeksi, mikä rekonstruoi rakeen muodon.
Raekoon laskenta: Kun raekoko on rekonstruoitu, voidaan ohjelmiston työkaluilla laskea raekoko. Esimerkiksi voidaan laskea parametrit, kuten kunkin jyvän pinta-ala ja ympärysmitta, ja sitten voidaan laskea vastaava ympyrähalkaisija ja muut raekokoa kuvaavat indikaattorit. Samalla voidaan tehdä myös raekoon tilastollinen analyysi, kuten keskimääräisen raekoon ja raekokojakauman laskeminen.

Olemme ylpeitä kyvystämme tarjota räätälöityjä ratkaisuja asiakkaidemme ainutlaatuisiin tarpeisiin.
Analysoimme ja vertaamme BV EH36 -teräslevymme aikaisempia tuotteita ja nykyistä teknistä tilannetta sekä kehitämme uusia teknisiä määrityksiä ja prosesseja.
Asiakkaamme luottavat meihin toimittamaan korkealaatuisia kylmävalssattuja terästuotteita ajallaan ja budjetilla.
Olemme tiukasti toteuttaa lämmin ja huomaavainen myynnin jälkeistä palvelua, noudattaa hyvän ammattietiikkaa.
Tarjoamme laajan valikoiman kylmävalssattuja terästuotteita vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin.
Noudatamme asiakaslähtöistä ja brändilähtöistä liiketoimintafilosofiaa ja tarjoamme edelleen asiakkaillemme luotettavia ja erinomaisia ​​tuotteita ja palveluita.
Tehtaamme on sitoutunut noudattamaan korkeimpia turvallisuus- ja laatustandardeja.
Yrityksemme koko henkilökunta ja kaikki osastot työskentelevät yhdessä yhdistääkseen liikkeenjohdon, ammattiteknologian, kvantitatiiviset tilastolliset menetelmät ja ideologisen koulutuksen.
Kylmävalssatut terästuotteemme ovat tunnettuja kestävyydestään ja luotettavuudestaan.
Massatuotannon ylivoimaisiin olosuhteisiin ja vahvoihin etuihin luottaen pystymme vastaamaan asiakkaidemme erilaisiin tarpeisiin.

Suositut Tagit: bv eh36 teräslevy, Kiina bv eh36 teräslevyjen toimittajat, tehdas