CCS A500 teräslevy
Tuotteet Kuvaus Koekaavion suunnittelu Muuttuvien parametrien määrittäminen: Ota lämmityslämpötila, pitoaika ja jäähdytysnopeus muuttuvina parametreina. Lämmityslämpötila voidaan asettaa useille eri tasoille, kuten AC3 + 30 astetta, AC3 + 50 astetta, AC3 + 70 astetta,...
Kuvaus
Tuotteen kuvaus
Kokeellisen kaavion suunnittelu
Muuttuvien parametrien määrittäminen: Ota lämmityslämpötila, pitoaika ja jäähdytysnopeus muuttuviksi parametreiksi. Lämmityslämpötila voidaan asettaa useille eri tasoille, kuten Ac3 + 30 astetta, Ac3 + 50 astetta, Ac3 + 70 astetta jne.; pitoaika voi vaihdella 30 minuutista 120 minuuttiin eri tasoilla asetettuna 30 - minuutin välein; jäähdytysnopeus voi valita eri menetelmiä, kuten luonnollinen ilma - jäähdytys, ilma - jäähdytys ja sumu - jäähdytys.
Kokeellisen matriisin formulointi: Käytä ortogonaalista kokeellista suunnittelumenetelmää kokeellisen matriisin muodostamiseksi. Suunnittele esimerkiksi ortogonaalinen koe kolmella tekijällä (lämmityslämpötila, pitoaika, jäähdytysnopeus) ja kolmella tasolla. Tällä tavalla kunkin parametrin vaikutusta normalisoivaan vaikutukseen voidaan tutkia kattavasti suhteellisen pienellä määrällä kokeita. Jokainen koeyhdistelmä käsittelee tietyn määrän (kuten 3 - 5) pieniä CCS A550 -teräslevynäytteitä koetulosten luotettavuuden varmistamiseksi.
Kokeellinen prosessi ja suorituskyvyn testaus
Normalisoiva hoitokoe: Suorita normalisoiva käsittely CCS A550 -teräslevynäytteille koekaavion mukaisesti. Säädä lämmitysprosessin aikana tarkasti lämmitysnopeutta ja tavoitelämpötilan saavuttamisen tarkkuutta. Yleensä lämmitysnopeutta ohjataan tietyllä alueella (kuten 100 - 200 astetta/tunti), ja lämpötilaa - lämpötilan tarkkailuun käytetään mittalaitteita, kuten lämpöpareja. Varmista säilytysprosessin aikana uunin lämpötilan tasaisuus välttääksesi paikallinen ylikuumeneminen tai näytteiden riittämätön pito. Jäähdytysprosessi suoritetaan tiukasti asetetun jäähdytysmenetelmän mukaisesti.
Mekaanisten ominaisuuksien testaus: Suorita näytteille mekaanisten ominaisuuksien testaus normalisoinnin jälkeen. Suorita ensin vetokoe myötörajan, vetolujuuden ja venymän mittaamiseksi. Myötölujuus heijastaa kriittistä jännitystä, jossa materiaali alkaa muuttua plastisiksi muodonmuutoksiksi, vetolujuus heijastaa materiaalin kykyä vastustaa murtumista ja venymä on materiaalin sitkeyden indikaattori. Esimerkiksi, jos teräslevyn venymä normalisoinnin jälkeen kasvaa merkittävästi, se tarkoittaa, että sitkeys on saattanut parantua. Materiaalin kovuuden muutoksen ymmärtämiseksi voidaan tehdä myös kovuustesti, kuten Rockwell-kovuus (HRC) tai Brinell-kovuus (HB). Kovuuden muutos voi heijastaa materiaalin sisäisen mikrorakenteen muutosta.
Iskunkestävyystestaus: Käytä Charpy-iskutestiä materiaalin iskunkestävyyden testaamiseen. Suorita iskutestejä eri lämpötiloissa (kuten huoneenlämpötilassa, - 20 aste , - 40 aste jne.) ja kirjaa iskun absorptioenergia. Mitä suurempi iskunvaimennusenergia on, sitä parempi on materiaalin iskunkestävyys. CCS A550 -teräslevyille, joita voidaan käyttää matalan lämpötilan ympäristössä, iskusitkuuden testaus alhaisissa lämpötiloissa on erityisen tärkeää.
|
Elementti |
CCS A500 Max % |
Elementti |
CCS A500 Max % |
|
C |
0.21 |
Ni |
2.0 |
|
Mn |
1.70 |
Mo |
1.0 |
|
Si |
0.10-0.55 |
Al |
0,015 min |
|
S |
0.035 |
Huom |
0.06 |
|
P |
0.035 |
V |
0.10 |
|
Cu |
1.5 |
Ti |
0.20 |
|
Cr |
2.0 |
N |
0.020 |




Mikrorakenteen havainnointi ja analyysi
Metallografisen mikrorakenteen havainnointi: Tarkkaile teräslevynäytteiden mikrorakennetta normalisoinnin jälkeen metallografisella mikroskoopilla. Tarkkaile pääasiassa jyvien kokoa, muotoa ja jakautumista. Hienot ja tasaiset rakeet osoittavat yleensä materiaalin paremman suorituskyvyn. Esimerkiksi, jos rakeiden havaitaan olevan hienoja ja tasakeskeisiä, se yleensä osoittaa, että normalisointiprosessi auttaa parantamaan materiaalin sitkeyttä ja lujuutta. Kiinnitä samalla huomiota siihen, onko olemassa epänormaaleja mikrorakenteita, kuten Widmanstätten-rakennetta. Widmanstätten-rakenne vähentää materiaalin sitkeyttä.
Elektronimikroskooppianalyysi (valinnainen): Yksityiskohtaisempaa mikrorakenneanalyysiä varten voidaan käyttää pyyhkäisyelektronimikroskooppia (SEM) tai transmissioelektronimikroskooppia (TEM). SEM voi tarjota korkearesoluutioisia pintatopografisia kuvia raerajojen ja saostumien jne. tarkkailemiseksi; TEM voi analysoida mikroskooppisia vikoja, kuten dislokaatioita kiteen sisällä. Nämä mikrorakennetiedot voivat auttaa ymmärtämään paremmin prosessiparametrien normalisoinnin vaikutusta materiaalin suorituskykyyn.
Miksi valita meidät?
Olemme ylpeitä kyvystämme tarjota räätälöityjä ratkaisuja asiakkaidemme ainutlaatuisiin tarpeisiin.
Analysoimme ja vertailemme CCS A500 -teräslevymme aiempia tuotteita ja nykyistä teknistä tilannetta sekä kehitämme uusia teknisiä määrityksiä ja prosesseja.
Asiakkaamme luottavat meihin toimittamaan korkealaatuisia kylmävalssattuja terästuotteita ajallaan ja budjetilla.
Olemme tiukasti toteuttaa lämmin ja huomaavainen myynnin jälkeistä palvelua, noudattaa hyvän ammattietiikkaa.
Tarjoamme laajan valikoiman kylmävalssattuja terästuotteita vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin.
Noudatamme asiakaslähtöistä ja brändilähtöistä liiketoimintafilosofiaa ja tarjoamme edelleen asiakkaillemme luotettavia ja erinomaisia tuotteita ja palveluita.
Tehtaamme on sitoutunut noudattamaan korkeimpia turvallisuus- ja laatustandardeja.
Yrityksemme koko henkilöstö ja kaikki osastot työskentelevät yhdessä yhdistääkseen liikkeenjohdon, ammattiteknologian, kvantitatiiviset tilastolliset menetelmät ja ideologisen koulutuksen.
Kylmävalssatut terästuotteemme ovat tunnettuja kestävyydestään ja luotettavuudestaan.
Massatuotannon ylivoimaisiin olosuhteisiin ja vahvoihin etuihin luottaen pystymme vastaamaan asiakkaidemme erilaisiin tarpeisiin.
Suositut Tagit: ccs a500 teräslevy, Kiina ccs a500 teräslevyjen toimittajat, tehdas








