Hitsausprosessin aikana tapahtuvan alivian estämiseksi voidaan ottaa huomioon seuraavat seikat:

I. Hitsausparametrien säätö

Hitsausvirta: Hitsausvirran kohtuullinen hallinta on ratkaisevan tärkeää. Liiallinen virta on yksi yleisimmistä alileikkauksen syistä. Kun virta on liian suuri, sähkökaaren lämpö keskittyy ja sulan altaan lämpötila on liian korkea, jolloin hitsin reunassa oleva perusmetalli sulaa liian nopeasti ja täytemetalli ei voi täyttyä. aikaa, jolloin muodostuu aliarvo. Siksi ennen hitsaamista on tarpeen määrittää sopiva hitsausvirta-alue hitsausmenettelyn kelpuutustestillä sellaisten tekijöiden mukaan kuin hitsattujen osien paksuus ja materiaali sekä käytetty hitsausmenetelmä. Esimerkiksi kun manuaalista kaarihitsausta käytetään hitsattaessa vähähiilisiä ohuita teräslevyjä (paksuus alle 3 mm), hitsausvirtaa ohjataan yleensä välillä 60 - 90A, jotta vältetään liiallisen virran aiheuttama alileikkaus.

Kaaren pituus: Sopivan kaaren pituuden ylläpitäminen on myös erittäin tärkeää. Jos valokaari on liian pitkä, kaaren lämpö hajaantuu ja kaaren puhallusvoima kasvaa, mikä aiheuttaa sulan allasmetallin puhalluksen kohti hitsin keskustaa. Perusmetallin reunan sulamisen jälkeen sitä ei voida täyttää ajoissa, jolloin seurauksena on alileikkaus. Eri hitsausmenetelmille sopiva kaaren pituus on erilainen. Esimerkiksi manuaalisessa kaarihitsauksessa normaali valokaaren pituus on yleensä 0.5 - 1 kertaa elektrodin halkaisija; kaasusuojatussa hitsauksessa valokaaren pituus tulee pitää välillä 2 - 4mm niin paljon kuin mahdollista hitsausprosessin vakauden varmistamiseksi ja alileikkauksen mahdollisuuden vähentämiseksi.

II. Hitsaajan toimintatekniikka

Elektrodin manipulointimenetelmä: Oikea elektrodin käsittelymenetelmä on ratkaisevan tärkeä alileikkauksen estämiseksi. Hitsaajan tulee valita sopiva puikkokäsittelymenetelmä hitsin sijainnin, muodon ja koon mukaan. Esimerkiksi litteähitsausta suoritettaessa voidaan käyttää suoraviivaista puikkokäsittelyä tai pienen amplitudin kääntöelektrodin käsittelyä, jotta hitsausmetalli jakautuu tasaisesti ja vältetään hitsin reunan alleviivaus. Pielahitsien hitsauksessa käytetään siksak- tai puolikuun muotoista elektrodin käsittelymenetelmää, ja elektrodin kääntöamplitudi ja nopeus ovat hyvin hallittuja, jotta sula metalli voi täyttää hitsin reunan kokonaan. Samanaikaisesti puikkokäsittelyn aikana tulee varmistaa elektrodin oikea kulma, jotta sähkökaari lämmittää tasaisesti hitsin reunaa ja keskustaa.

GL-E32 teräslevy

Laivanrakennusteräslevy (Dnv A32, Gl D32, Rina E32)

GL E32 teräs, GL E32 laivalevy, GL E32 laivanrakennus ...

Gnee-terästarjous GL E32 laivalevy, GL E32 laivanrakennusteräs, GL E32 ... GL E32 laivanrakennusteräs, teräslaatu GL E32. ... Teräs; Korkea myötöraja...

 

 

 

III. Hitsattu - osan valmistelu

Groove-suunnittelu ja puhdistus: Uran muodon ja koon järkevä suunnittelu voi tarjota suotuisat olosuhteet hitsaukselle. Esimerkiksi paksulevyhitsauksessa käytetään sopivaa V:n tai U:n muotoista uraa, ja uran kulman ja juuripinnan koon tulee täyttää hitsausprosessin vaatimukset. Jos urakulma on liian pieni tai juuren pinta on liian paksu, se voi vaikeuttaa juurien täyttöä hitsauksen aikana ja aiheuttaa helposti alileikkauksen hitsin reunaan. Ennen hitsaamista ura ja sen lähellä olevat alueet tulee myös puhdistaa perusteellisesti epäpuhtauksien, kuten öljyn, ruosteen ja oksidihilseilyn poistamiseksi. Nämä epäpuhtaudet vaikuttavat sähkökaaren vakauteen ja sulan altaan juoksevuuteen ja lisäävät alileikkauksen riskiä. Puhdistusmenetelmiä voivat olla mekaaninen hionta, hiekkapuhallus tai kemiallinen puhdistus.

Hitsattujen osien asennuslaatu: Hitsattujen osien asennuslaadun varmistaminen auttaa myös estämään alileikkauksen. Hitsattujen osien välisen raon tulee olla tasainen ja täyttää hitsausprosessin määräykset. Jos rako on liian suuri, hitsauksen aikana käytetään liikaa täytemetallia, mikä todennäköisesti aiheuttaa hitsimetallin virtaamisen ja alileikkauksen; jos rako on liian pieni, se voi johtaa riittämättömään juureen tunkeutumiseen. Kun hitsausparametreja säädetään tunkeutumisen varmistamiseksi, voi myös aiheutua alileikkaus. Samanaikaisesti hitsatut osat on koottava tiukasti, jotta vältetään siirtyminen hitsausprosessin aikana ja ne vaikuttavat hitsauksen laatuun.

Miksi valita meidät?
Olemme ylpeitä kyvystämme tarjota räätälöityjä ratkaisuja asiakkaidemme ainutlaatuisiin tarpeisiin.
Analysoimme ja vertaamme aikaisempia tuotteita ja GL-E32-teräslevymme nykyistä teknistä tilannetta sekä kehitämme uusia teknisiä määrityksiä ja prosesseja.
Asiakkaamme luottavat meihin toimittamaan korkealaatuisia kylmävalssattuja terästuotteita ajallaan ja budjetilla.
Olemme tiukasti toteuttaa lämmin ja huomaavainen myynnin jälkeistä palvelua, noudattaa hyvän ammattietiikkaa.
Tarjoamme laajan valikoiman kylmävalssattuja terästuotteita vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin.
Noudatamme asiakaslähtöistä ja brändilähtöistä liiketoimintafilosofiaa ja tarjoamme edelleen asiakkaillemme luotettavia ja erinomaisia ​​tuotteita ja palveluita.
Tehtaamme on sitoutunut noudattamaan korkeimpia turvallisuus- ja laatustandardeja.
Yrityksemme koko henkilökunta ja kaikki osastot työskentelevät yhdessä yhdistääkseen liikkeenjohdon, ammattiteknologian, kvantitatiiviset tilastolliset menetelmät ja ideologisen koulutuksen.

 

Suositut Tagit: gl-e32 teräslevy, Kiina gl-e32 teräslevyjen toimittajat, tehdas