K
video
K

K A32 teräslevy

Tuotteet Kuvaus Mekaaniset ominaisuudet Myötolujuus Keskilämpötilassa vanhentamisen aikana 150 - 250 asteessa KA32-teräksen seoselementit saostuvat sopivalla nopeudella muodostaen sakkaa. Nämä saostumat voivat tehokkaasti estää dislokaatioiden liikkumista. Esimerkiksi osoitteessa...

Kuvaus
Tuotteen kuvaus
 

 

 

Mekaaniset ominaisuudet

 

Tuottovoima

 

Keskilämpötilassa vanhentaessa 150 - 250 asteessa KA32-teräksen seosalkuaineet saostuvat sopivalla nopeudella muodostaen sakkaa. Nämä saostumat voivat tehokkaasti estää dislokaatioiden liikkumista. Esimerkiksi noin 200 asteessa noin 15 tunnin ikääntymisen aikana saostumien muodostuessa ja kasvaessa dislokaatioiden on ohitettava nämä sakat liikkeen aikana, mikä vaatii enemmän energiaa ja lisää siten merkittävästi materiaalin myötörajaa. Verrattuna teräkseen KA32 ilman vanhentamiskäsittelyä myötöraja voi nousta noin 30 % - 50 %. Tämä mahdollistaa sen, että teräs kestää paremmin plastista muodonmuutosta ulkoisten voimien vaikutuksesta ja parantaa rakenteen vakautta.

 

Vetolujuus

 

Keskilämpötilaisen vanhenemisprosessin aikana myötörajan paranemisen lisäksi myös vetolujuus paranee. Saostumien läsnäolon ansiosta materiaali kestää suurempia vetovoimia vetokokeessa. Sakka voi toimia vahvistusfaasina ja estää mikrohalkeamien muodostumisen ja leviämisen materiaalin sisällä. Tällä lämpötila-alueella vanhenemisen jälkeen vetolujuus voi kasvaa noin 20 % - 40 %. Esimerkiksi laivanrakennuksessa käytetyt KA32-teräskomponentit kestävät keskilämpötilaisen vanhenemiskäsittelyn jälkeen suurempia ulkoisia vaikutuksia, kuten tuulta ja aaltoja, ja vähentävät rakennevaurioiden riskiä.

 

 

 

Fyysiset ominaisuudet

 

Tiheyden muutos

 

Vanhenemisprosessin aikana 150 - 250 asteessa atomien uudelleenjärjestymisen ja saostumien muodostumisen vuoksi KA32-teräksen tiheys muuttuu hieman. Yleisesti ottaen saostumien tiheys on erilainen kuin matriisimateriaalin tiheys. Saostumien muodostuessa materiaalin kokonaistiheys voi kasvaa tai laskea hieman, mutta tämä muutos on hyvin vähäistä, yleensä alle tuhannesosa. Useimmissa käytännön sovelluksissa tällä tiheyden muutoksella on vain vähän vaikutusta materiaalin käyttöön. Esimerkiksi rakennusrakenteissa tai mekaanisissa osissa tällä pienellä tiheyden muutoksella ei ole selvää negatiivista vaikutusta niiden suorituskykyyn.


 

 

 

 

 

 

 

NK/K A32 erittäin luja kemiallinen koostumus

Luokka

Elementti maksimi (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

NK/K A32

0.18

0.50

0.90-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Huom

V

Ti

Ku

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.05-0.10

0.02

0.35

0.2

0.4

0.08

7477ab9ca5e74d85b50b0cfc33b3997d

 

 

 

b2864203202112291111444071
imgSGY0MTNZSkg1eHBlKzloRUx0eDVKYkxLTFY5VkQybGFJYXQ3YUlWWmIvajIrWnpiTEc1V1RnPT0
u26726916573712268561fm253fmtautoapp138fJPEGwebp

 

Lämpölaajenemismuutoskerroin

 

Keskilämpötila-vanheneminen muuttaa KA32-teräksen lämpölaajenemiskerrointa. Vasta muodostuneiden saostumien ja matriisin lämpölaajenemisominaisuudet ovat erilaiset, mikä johtaa muutokseen materiaalin laajenemiskäyttäytymisessä sitä kuumennettaessa. Tällä lämpötilavälillä ikääntymisen jälkeen lämpölaajenemiskerroin voi laskea noin 10 % - 20 %. Joissakin sovelluksissa, joissa on korkeat vaatimukset mittatarkkuudelle, kuten tarkkuusinstrumenttien osissa, tämä lämpölaajenemiskertoimen muutos on otettava huomioon, jotta vältetään vaikutus osien mittatarkkuuteen lämpötilan muuttuessa ympäristössä.

 

Korroosionkestävyys

 

Keskilämpötilan vanheneminen voi parantaa KA32-teräksen korroosionkestävyyttä. Vanhenemisprosessin aikana teräksen pinnalle voi muodostua tiheä oksidikalvo tai pintaan voi rikastua seosalkuaineita. Esimerkiksi 180 asteessa 18 tunnin vanhentamisen jälkeen jotkin seoselementit (kuten kromi, nikkeli jne.) diffundoituvat pintaan muodostaen suojakalvon, joka estää syövyttävien väliaineiden (kuten meriveden, happamien liuosten, jne.) teräsmatriisin kanssa. Samanaikaisesti sisällä tasaisesti jakautuneet sakat voivat myös vähentää materiaalin sisällä olevia korroosiokanavia ja parantaa materiaalin korroosionkestävyyttä. Tämä on erittäin tärkeää KA32-teräsrakenteille, joita käytetään ankarissa ympäristöissä, kuten meriympäristössä.

 

 

 

 

Miksi valita meidät?
Olemme ylpeitä kyvystämme tarjota räätälöityjä ratkaisuja asiakkaidemme ainutlaatuisiin tarpeisiin.
Analysoimme ja vertailemme K A32 -teräslevymme aiempia tuotteita ja nykyistä teknistä tilannetta sekä kehitämme uusia teknisiä määrityksiä ja prosesseja.
Asiakkaamme luottavat meihin toimittamaan korkealaatuisia kylmävalssattuja terästuotteita ajallaan ja budjetilla.
Olemme tiukasti toteuttaa lämmin ja huomaavainen myynnin jälkeistä palvelua, noudattaa hyvän ammattietiikkaa.
Tarjoamme laajan valikoiman kylmävalssattuja terästuotteita vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin.
Noudatamme asiakaslähtöistä ja brändilähtöistä liiketoimintafilosofiaa ja tarjoamme edelleen asiakkaillemme luotettavia ja erinomaisia ​​tuotteita ja palveluita.
Tehtaamme on sitoutunut noudattamaan korkeimpia turvallisuus- ja laatustandardeja.
Yrityksemme koko henkilökunta ja kaikki osastot työskentelevät yhdessä yhdistääkseen liikkeenjohdon, ammattiteknologian, kvantitatiiviset tilastolliset menetelmät ja ideologisen koulutuksen.
Kylmävalssatut terästuotteemme ovat tunnettuja kestävyydestään ja luotettavuudestaan.
Massatuotannon ylivoimaisiin olosuhteisiin ja vahvoihin etuihin luottaen pystymme vastaamaan asiakkaidemme erilaisiin tarpeisiin.

 

Suositut Tagit: k a32 teräslevy, Kiina k a32 teräslevyjen toimittajat, tehdas

(0/10)

clearall