Teräslevy
video
Teräslevy

Teräslevy KR E32

Tuotteen kuvaus Anodisen liukenemisreaktion estämiseksi Elektrolyyttiliuoksissa (kuten merivesi ja happamat liuokset) metallipinnalla oleva kromioksidikerros voi estää metallin anodista liukenemisreaktiota. Tämä johtuu siitä, että kromioksidikerroksessa on tietty...

Kuvaus
 
Tuotteen kuvaus

 

 

Anodisen liukenemisreaktion estämisen kannalta

 

Elektrolyyttiliuoksissa (kuten merivedessä ja happamissa liuoksissa) metallipinnalla oleva kromioksidikerros voi estää metallin anodista liukenemisreaktiota. Tämä johtuu siitä, että kromioksidikerroksella on tietty elektroninjohtavuus, mikä muuttaa elektronien siirtoprosessia metallipinnalla. Normaaleissa olosuhteissa metalliatomien aiheuttama elektronien menetys (hapettuminen), joka johtaa anodiseen liukenemiseen, on ratkaiseva vaihe korroosioprosessissa. Kuitenkin kromioksidikerroksen läsnäolo tekee metalliatomien vaikeaksi menettää elektroneja, aivan kuten "elektronisen suojapuvun" laittaminen metalliin, mikä vähentää metallin aktiivisuutta anodina. Esimerkiksi merivedessä, joka sisältää kloridi-ioneja, tavalliset metallit ovat alttiita anodiselle liukenemiselle ja korroosiolle. Mutta jos metallipinnalla on kromioksidikerros, tämä korroosioprosessi estyy merkittävästi.

 

Sähkökemiallisesta näkökulmasta kromioksidikerros muuttaa metallin ja elektrolyyttiliuoksen välisiä rajapintaominaisuuksia. Kun kromioksidikerrosta ei ole, metalli on suorassa kosketuksessa elektrolyytin kanssa ja metallipinnalla olevat elektronit voivat vaihtaa vapaasti liuoksessa olevien ionien kanssa, mikä johtaa helposti anodisten reaktioiden esiintymiseen. Kromioksidikerroksen muodostumisen jälkeen elektronien on kuitenkin voitettava kromioksidikerroksen esto siirtääkseen, mikä lisää anodisen reaktion energiaestettä ja vähentää merkittävästi anodisen liukenemisreaktion nopeutta.

 

Mitä tulee korroosiopotentiaalin muuttamiseen

 

Metallin pinnalla oleva kromioksidikerros siirtää metallin korroosiopotentiaalia positiiviseen suuntaan eli muuttaa metallia korroosionkestävämpään suuntaan. Korroosiopotentiaali on tärkeä indikaattori, kun mitataan metallin korroosiotaipumusta elektrolyyttiliuoksessa. Kun kromioksidikerros on muodostunut metallin pinnalle, se muuttaa kemiallista tilaa ja varauksen jakautumista metallipinnalla, mikä tekee metallista vähemmän todennäköistä, että metalli muuttuu anodiksi ja syöpyy sähkökemiallisessa korroosiokennossa. Esimerkiksi joissakin happamissa liuoksissa, jotka sisältävät syövyttäviä ioneja, kromioksidikerroksen suojaaman metallin korroosiopotentiaali on positiivisempi kuin suojaamattoman metallin, mikä tarkoittaa, että sen korroosiotaipumus on pienempi ja se voi pysyä suhteellisen vakaana enemmän vakava elektrolyyttiympäristö.

 

Tämä korroosiopotentiaalin muutos liittyy myös kromioksidikerroksen paksuuteen ja eheyteen. Yleisesti ottaen paksumpi ja ehjä kromioksidikerros voi muuttaa korroosiopotentiaalia tehokkaammin ja antaa metallille paremman korroosionkestävyyden. Koska paksu kromioksidikerros voi tarjota vahvemman elektronin estovaikutuksen vähentäen entisestään metallin aktiivisuutta anodina, ja samalla se voi paremmin eristää metallin elektrolyyttiliuoksesta, mikä vähentää korroosioreaktioiden esiintymistä.

 

Mitä tulee syövyttävien ionien tunkeutumisen estämiseen

 

Kromioksidikerroksella on tiheä rakenne ja se voi tehokkaasti estää syövyttävien ionien (kuten kloridi-ionien, sulfaatti-ionien jne.) tunkeutumisen. Elektrolyyttiliuoksissa nämä syövyttävät ionit ovat yksi tärkeimmistä metallin korroosiota aiheuttavista tekijöistä. Ne tunkeutuvat metallipinnan suojakerroksen läpi ja reagoivat kemiallisesti metalliatomien kanssa aiheuttaen siten korroosiota. Kromioksidikerros on kuin kiinteä "kaupungin muuri". Kompaktin rakenteensa ansiosta syövyttävien ionien on erittäin vaikea tunkeutua siihen. Esimerkiksi meriympäristössä kloridi-ionit ovat erittäin syövyttäviä. Mutta jos metallipinnalla on hyvä kromioksidikerros, kloridi-ioneja on erittäin vaikea murtaa tämän suojakerroksen läpi, mikä vähentää merkittävästi metallin korroosion riskiä.

 

Vaikka kromioksidikerrokseen muodostuisi pieniä huokosia tai vaurioita pitkäaikaisessa elektrolyyttiliuokseen upotuksessa tai mekaanisissa vaikutuksissa, sillä on silti tietty estovaikutus. Tämä johtuu siitä, että kromioksidin kemiallinen stabiilius mahdollistaa sen korjaamisen jossain määrin tai hidastaa syövyttävien ionien tunkeutumisnopeutta. Niin kauan kuin vaurio ei ole liian vakava, kromioksidikerros voi silti suorittaa estotehtävänsä ja tarjota metallin suojan.

 

 

 

 

 

 

 

KR/R E32 erittäin luja kemiallinen koostumus

Luokka

Elementti maksimi (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

KR/R E32

0.18

0.50

0.90-1.6

0.035

0.035

0.015

-

Huom

V

Ti

Ku

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.05-0.10

0.09-1.60

0.35

0.2

0.4

0.08

201611811212

 

 

 

18d8bc3eb13533faf8228b92a0d3fd1f40345bf1
41b2706ace9176bbc4c2e52cf3fc01647
b2864203202112291111444071

 

 

 

Seosten mikrorakenteen korroosionkestävyyden parantaminen

 

Raerajojen korroosionkestävyyden parantaminen: Seoksissa kromin happiaffiniteetilla voi olla positiivinen vaikutus raerajoihin. Kromin ja hapen välisestä reaktiosta johtuen raerajoille voi muodostua joitakin kromioksideja. Nämä oksidit voivat täyttää pienet huokoset raerajoilla ja vähentää epäpuhtauksien kertymistä raerajoille. Korroosioprosessin aikana raerajat ovat usein alueita, joissa korroosiota todennäköisesti esiintyy, koska epäpuhtaudet ja raerajavirheet muodostavat paikallisia sähkökemiallisesti aktiivisia alueita. Kromioksidien läsnäolo raerajoilla voi tehokkaasti estää syövyttäviä aineita tunkeutumasta raerajoille, mikä parantaa lejeeringin korroosionkestävyyttä mikrorakenteen tasolla.

 

Seoselementtien yhtenäisen jakelun edistäminen: Kromin happiaffiniteetti auttaa myös jakamaan seoselementit tasaisesti seoksen sisällä. Seoksen jähmettymisprosessin aikana kromiatomien ja hapen välinen reaktio voi muuttaa seosalkuaineiden diffuusiokäyttäytymistä. Esimerkiksi jotkut elementit, jotka ovat alttiita segregaatiolle, voivat jakautua tasaisemmin seosmatriisiin kromin läsnäolon vuoksi. Tämä tasainen jakautuminen voi vähentää paikallisia korroosioilmiöitä, kuten pistekorroosiota ja rakeiden välistä korroosiota, joka aiheutuu elementtien paikallisesta rikastumisesta. Koska seoselementtien jakautuessa tasaisesti sähkökemialliset ominaisuudet koko metalliseoksen pinnalla ovat tasaisemmat, eikä paikallisia korroosiokennoja ole helppoa muodostaa.

 

 

 

Miksi valita meidät?
Olemme ylpeitä kyvystämme tarjota räätälöityjä ratkaisuja asiakkaidemme ainutlaatuisiin tarpeisiin.
Analysoimme ja vertaamme aikaisempia tuotteita ja KR E32 -teräslevymme nykyistä teknistä tilannetta sekä kehitämme uusia teknisiä määrityksiä ja prosesseja.
Asiakkaamme luottavat meihin toimittamaan korkealaatuisia kylmävalssattuja terästuotteita ajallaan ja budjetilla.
Olemme tiukasti toteuttaa lämmin ja huomaavainen myynnin jälkeinen palvelu, noudattaa hyvän ammatillisen etiikan kehittämistä.
Tarjoamme laajan valikoiman kylmävalssattuja terästuotteita vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin.
Noudatamme asiakaslähtöistä ja brändilähtöistä liiketoimintafilosofiaa ja tarjoamme edelleen asiakkaillemme luotettavia ja erinomaisia ​​tuotteita ja palveluita.
Tehtaamme on sitoutunut noudattamaan korkeimpia turvallisuus- ja laatustandardeja.
Yrityksemme koko henkilöstö ja kaikki osastot työskentelevät yhdessä yhdistääkseen liikkeenjohdon, ammattiteknologian, kvantitatiiviset tilastolliset menetelmät ja ideologisen koulutuksen.
Kylmävalssatut terästuotteemme ovat tunnettuja kestävyydestään ja luotettavuudestaan.
Massatuotannon ylivoimaisiin olosuhteisiin ja vahvoihin etuihin luottaen pystymme vastaamaan asiakkaidemme erilaisiin tarpeisiin.

Suositut Tagit: kr e32 teräslevy, Kiina kr e32 teräslevyjen toimittajat, tehdas

(0/10)

clearall