Teräslevy NK F36

 

Myötölujuus on pienin jännitysarvo, jossa materiaali alkaa kokea merkittävää plastista muodonmuutosta. On olemassa useita menetelmiä materiaalien myötölujuuden lisäämiseksi:

 

I. Seostus

 

Kiinteä - ratkaisuvahvistus

 

Periaate: Kun metalliseen materiaaliin lisätään liuenneita atomeja (seosalkuaineita), liuenneet aineet muodostavat kiinteän liuoksen liuotinhilassa. Nämä liuenneen aineen atomit aiheuttavat liuotinhilan vääristymiä ja lisäävät vastustusta dislokaatioliikkeelle. Esimerkiksi kun elementtejä, kuten mangaania (Mn) ja piitä (Si) lisätään teräkseen, mangaaniatomit korvaavat rautaatomien paikat, mikä johtaa hilan vääristymiseen. Dislokaatioiden on voitettava suurempi vastus liikkuessaan vääristyneessä hilassa, mikä lisää materiaalin myötörajaa.

 

Sovellus: Tätä menetelmää käytetään laajasti erilaisissa metallimateriaaleissa. Esimerkiksi alumiiniseoksiin lisätään elementtejä, kuten kuparia (Cu) ja magnesiumia (Mg), parantamaan niiden mekaanisia ominaisuuksia kiinteän liuosvahvistuksen avulla, jolloin niitä voidaan käyttää esimerkiksi ilmailuteollisuudessa, missä vaaditaan suurta materiaalin lujuutta.

 

Sateen vahvistuminen (Ikä - kovettuminen)

 

Periaate: Lejeerinki kuumennetaan ensin korkeaan lämpötilaan yhtenäisen kiinteän liuoksen muodostamiseksi ja sitten jäähdytetään nopeasti (sammutetaan) ylikyllästyneen kiinteän liuoksen saamiseksi. Seuraavan vanhentamisprosessin aikana ylikyllästyneessä kiinteässä liuoksessa olevat liuenneet aineet saostuvat hienoja ja dispergoituneita saostumia. Nämä saostumat voivat haitata dislokaatioiden liikkumista. Esimerkiksi kuparia sisältävässä alumiiniseoksessa saostuu karkaisu- ja vanhentamiskäsittelyn jälkeen sakka, kuten CuAl2. Dislokaatioiden on ohitettava nämä saostumat liikkeen aikana, mikä lisää myötölujuutta.

 

 

 

II. Työskentely - karkaisu (Vennitys - karkaisu)

 

Periaate: Materiaalien kylmätyöstöprosessin aikana (kuten kylmävalssaus, kylmäveto, kylmä - suulakepuristus jne.) syntyy suuri määrä dislokaatioita. Kun muodonmuutosaste kasvaa, dislokaatiotiheys kasvaa jatkuvasti. Dislokaatiot vuorovaikuttavat ja sotkeutuvat keskenään muodostaen dislokaatioverkoston, joka estää dislokaatioiden liikkumisen edelleen ja lisää siten materiaalin myötörajaa. Esimerkiksi kun kuparilankaa vedetään kylmänä, langanvetoprosessin edetessä kuparilangan halkaisija pienenee vähitellen, dislokaatiotiheys kasvaa ja myötöraja kasvaa.

 

 

 

III. Lämpökäsittely

 

Karkaisu ja karkaisu

 

Sammutusperiaate: Metallimateriaali kuumennetaan kriittisen lämpötilan yläpuolelle ja pidetään tietyn ajan, minkä jälkeen se jäähdytetään nopeasti. Karkaisuprosessin aikana materiaali käy läpi martensiittisen faasimuutoksen. Martensiittisen rakenteen kovuus ja lujuus ovat korkeat. Tämä johtuu siitä, että martensiitin hilarakenne eroaa emofaasin hilarakenteesta ja siinä on suuri määrä dislokaatioita, kaksosia ja muita vikoja, ja dislokaatioliikkeen vastus on suuri, mikä lisää myötörajaa. Esimerkiksi hiiliteräksessä voidaan saada karkaisun jälkeen martensiittirakenne, mikä lisää merkittävästi materiaalin myötörajaa.

 

Karkaisun periaate ja toiminta: Karkaisun jälkeen materiaali on yleensä hauras ja se on karkaistava. Karkaisussa karkaistu materiaali kuumennetaan kriittisen lämpötilan alapuolelle, pidetään sitä tietty aika ja jäähdytetään sitten. Karkaisu voi poistaa karkaisujännityksen, stabiloida rakennetta ja vähentää sopivasti materiaalin kovuutta ja parantaa sitkeyttä. Karkaisuprosessin aikana martensiitin karbidit aggregoituvat ja kasvavat säätäen materiaalin lujuuden ja sitkeyden välistä tasapainoa siten, että myötöraja pysyy korkealla tasolla samalla kun materiaalin kokonaisvaltainen suorituskyky paranee.

 

Sovellus: Sitä käytetään laajalti mekaanisen valmistuksen alalla, kuten erilaisten leikkaustyökalujen, muottien ja akselin kaltaisten osien valmistuksessa. Kun leikkuutyökalut on karkaistu ja karkaistu, terällä on suurempi myötöraja ja kovuus, se voi säilyttää terävän leikkuureunan ja sillä on myös tietty sitkeys, joka estää halkeilun käytön aikana.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Toimitamme erittelyt:

Paksuus	3-200mm
Leveys	1500-4000mm
Pituus	5000-15000mm

 

 

 

IV. Viljan jalostus

 

Periaate: Mitä hienojakoisempia jyviä, sitä suurempi raeraja-alue. Raeraja on este dislokaatioliikkeelle. Kun dislokaatio siirtyy viljarajalle, se tukkeutuu ja pysähtyy tai muuttaa suuntaa. Hall - Petch -kaavan mukaan materiaalin myötöraja on kääntäen verrannollinen raekoon neliöjuureen. Eli mitä pienempi raekoko, sitä suurempi myötöraja. Esimerkiksi teräsmateriaaleihin lisäämällä rakeita jalostavia elementtejä (kuten titaania (Ti), niobiumia (Nb) jne.) ne voivat muodostaa hienoja karbideja tai nitridejä teräksen jähmettymisprosessin aikana, kiinnittäen raerajoja ja estämällä jyvät kasvamasta, mikä jalostaa jyviä ja lisää myötörajaa.

 

Sovellus: Nykyaikaisessa terästuotannossa viljaa jalostetaan hallitulla valssaus- ja jäähdytystekniikoilla. Esimerkiksi lujan rakennusteräksen tuotannossa tällä tekniikalla teräksen myötöraja saavutetaan korkealle tasolle ja samalla varmistetaan hyvä sitkeys ja hitsattavuus, jota käytetään korkeiden rakennusten runkorakenteissa. .

 

 

 

 

Miksi valita meidät?
Olemme ylpeitä kyvystämme tarjota räätälöityjä ratkaisuja asiakkaidemme ainutlaatuisiin tarpeisiin.
Analysoimme ja vertailemme aiempia tuotteita ja NK F36 -teräslevymme nykyistä teknistä tilannetta sekä kehitämme uusia teknisiä määrityksiä ja prosesseja.
Asiakkaamme luottavat meihin toimittamaan korkealaatuisia kylmävalssattuja terästuotteita ajallaan ja budjetilla.
Olemme tiukasti toteuttaa lämmin ja huomaavainen myynnin jälkeistä palvelua, noudattaa hyvän ammattietiikkaa.
Tarjoamme laajan valikoiman kylmävalssattuja terästuotteita vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin.
Noudatamme asiakaslähtöistä ja brändilähtöistä liiketoimintafilosofiaa ja tarjoamme edelleen asiakkaillemme luotettavia ja erinomaisia ​​tuotteita ja palveluita.
Tehtaamme on sitoutunut noudattamaan korkeimpia turvallisuus- ja laatustandardeja.
Yrityksemme koko henkilökunta ja kaikki osastot työskentelevät yhdessä yhdistääkseen liikkeenjohdon, ammattiteknologian, kvantitatiiviset tilastolliset menetelmät ja ideologisen koulutuksen.
Kylmävalssatut terästuotteemme ovat tunnettuja kestävyydestään ja luotettavuudestaan.
Massatuotannon ylivoimaisiin olosuhteisiin ja vahvoihin etuihin luottaen pystymme vastaamaan asiakkaidemme erilaisiin tarpeisiin.

Suositut Tagit: nk f36 teräslevy, Kiina nk f36 teräslevyjen toimittajat, tehdas