NV
video
NV

NV D teräslevy

Tuotteet Kuvaus Mangaanielementin (Mn) pitoisuuden säätö Asianmukainen lisäys ominaisuuksien parantamiseksi: NV D -luokan teräslevyissä mangaanielementtipitoisuuden asianmukainen lisäys voi parantaa hitsattavuutta. Mangaanipitoisuus on yleensä tietyn alueen sisällä (kuten 0,9 % -...

Kuvaus

Tuotteen kuvaus

 

 

 

Mangaani (Mn) -elementin sisällön säätö

 

Asianmukainen lisäys ominaisuuksien parantamiseksi: NV D -luokan teräslevyissä mangaanielementtipitoisuuden asianmukainen lisäys voi parantaa hitsattavuutta. Mangaanipitoisuus on yleensä tietyn alueen sisällä (kuten 0,9 % - 1,6 %). Jos mangaanipitoisuutta nostetaan sopivasti tällä alueella, esimerkiksi lähelle ylärajaa, se voi jalostaa jyviä paremmin. Hitsausprosessin aikana puhdistetut rakeet auttavat parantamaan hitsausliitoksen sitkeyttä ja lujuutta sekä vähentämään haurastumisilmiötä lämpövaikutusalueella. Samaan aikaan mangaani voi yhdistyä rikin kanssa muodostaen mangaanisulfidia (MnS), mikä vähentää rikin haitallista vaikutusta teräksen kuumahaurauteen ja tekee hitsausprosessista vakaamman.

 

Vältä liiallista määrää: Mangaanipitoisuus ei kuitenkaan saa olla liian korkea. Liian korkea mangaanipitoisuus voi johtaa teräksen muiden ominaisuuksien epätasapainoon. Esimerkiksi liian korkea mangaanipitoisuus voi aiheuttaa teräksen erottelua, mikä vaikuttaa teräslevyn yleiseen laatuun. Lisäksi se voi hitsauksen aikana muuttaa hitsimetallin jähmettymistilaa ja lisätä hitsausvirheiden riskiä.

 

Molybdeeni (Mo) -elementin sisällön säätö

 

Hallitse sisältöä vähentääksesi kovettumistaipumusta: Koska molybdeeni lisää lämmön vaikutuksen alaisen vyöhykkeen kovettumistaipumusta hitsauksen aikana, NV D -luokan teräslevyissä molybdeenielementin pitoisuutta tulee valvoa huolellisesti. Jos molybdeenipitoisuus on liian korkea, lämmön vaikutuksesta kärsivä vyöhyke muodostaa todennäköisemmin kovia ja hauraita rakenteita, kuten bainiittia tai martensiittia hitsauksen jäähdytysprosessin aikana, mikä vähentää hitsausliitoksen sitkeyttä ja lisää riskiä hitsaushalkeamien muodostumisesta. Siksi olettaen, että teräslevyn lujuus- ja korroosionkestävyysvaatimukset täyttyvät, molybdeenipitoisuuden minimoiminen mahdollisimman paljon voi parantaa hitsattavuutta.

 

Seoksen osuuden optimointi: Molybdeenin funktio voidaan osittain korvata muilla alkuaineilla optimoimalla lejeeringin suhdetta. Esimerkiksi mangaani-, nikkeli- ja muiden alkuaineiden pitoisuuden lisääminen voi vähentää molybdeenin haitallista vaikutusta lämmön vaikutuksen alaisen vyöhykkeen kovettumiseen hitsauksen aikana ja samalla varmistaa teräslevyn suorituskyvyn.

 

 

 

 

 

 

NV D yleinen lujuusominaisuus

Luokka

 

Mekaaninen ominaisuus

Charpy V -iskutesti

Paksuus

Tuotto

Vetovoima

Pidentymä

Tutkinto

Energia 1

Energia 2

NV D

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

-20

J

J

t Pienempi tai yhtä suuri kuin 50

235

400-520

22%

20

27

50<t Pienempi tai yhtä suuri kuin 70

235

400-520

22%

24

34

70<t Pienempi tai yhtä suuri kuin 150

235

400-520

22%

27

41

14460645101284

 

 

 

u11728954573254558048fm253fmtautoapp138fJPEG
u11143732652463515886fm253fmtautoapp138fJPEG
u3442630812961436724fm253fmtautoapp138fJPEGwebp

 

 

Muiden hivenaineiden säätö (kuten titaani (Ti), niobium (Nb) jne.)

 

Mikroseostoiminto: Jotkut hivenaineet voivat optimoida NV D -luokan teräslevyjen hitsattavuuden mikroseostuksen avulla. Esimerkiksi titaani ja niobium voivat muodostaa karbideja tai nitridejä teräksen valmistusprosessin aikana. Näillä yhdisteillä voi olla rooli raerajojen kiinnittämisessä hitsauksen lämpösyklin aikana, estäen rakeita kasvamasta ja siten jauhottavat rakeita ja parantavat hitsausliitoksen sitkeyttä.

 

Lisäyksen määrän tarkka hallinta: Näiden hivenaineiden lisäysmäärät ovat yleensä hyvin pieniä ja niitä on valvottava tarkasti. Liika lisääminen voi johtaa sulkeumien lisääntymiseen ja muihin ongelmiin, mikä vaikuttaa teräslevyn laatuun ja hitsattavyyteen; liian vähän lisääminen ei ehkä pysty täyttämään sille kuuluvaa roolia. Yleensä nämä hivenainepitoisuudet säädetään tarkkojen teräksenvalmistusprosessien ja laadunvalvontakeinojen avulla.

 

 

 

 

Miksi valita meidät?
Olemme ylpeitä kyvystämme tarjota räätälöityjä ratkaisuja asiakkaidemme ainutlaatuisiin tarpeisiin.
Analysoimme ja vertailemme aiempia tuotteita ja NV D -teräslevymme nykyistä teknistä tilannetta sekä kehitämme uusia teknisiä määrityksiä ja prosesseja.
Asiakkaamme luottavat meihin toimittamaan korkealaatuisia kylmävalssattuja terästuotteita ajallaan ja budjetilla.
Olemme tiukasti toteuttaa lämmin ja huomaavainen myynnin jälkeistä palvelua, noudattaa hyvän ammattietiikkaa.
Tarjoamme laajan valikoiman kylmävalssattuja terästuotteita vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin.
Noudatamme asiakaslähtöistä ja brändilähtöistä liiketoimintafilosofiaa ja tarjoamme edelleen asiakkaillemme luotettavia ja erinomaisia ​​tuotteita ja palveluita.
Tehtaamme on sitoutunut noudattamaan korkeimpia turvallisuus- ja laatustandardeja.
Yrityksemme koko henkilökunta ja kaikki osastot työskentelevät yhdessä yhdistääkseen liikkeenjohdon, ammattiteknologian, kvantitatiiviset tilastolliset menetelmät ja ideologisen koulutuksen.
Kylmävalssatut terästuotteemme ovat tunnettuja kestävyydestään ja luotettavuudestaan.
Massatuotannon ylivoimaisiin olosuhteisiin ja vahvoihin etuihin luottaen pystymme vastaamaan asiakkaidemme erilaisiin tarpeisiin.

Suositut Tagit: nv d teräslevy, Kiina nv d teräslevyjen toimittajat, tehdas

(0/10)

clearall