Hallittu rullausprosessi

Edut

Parannetut teräsominaisuudet: Säätämällä parametreja valssausprosessin aikana, rakeita voidaan jalostaa tehokkaasti, mikä parantaa teräksen lujuutta ja sitkeyttä. Esimerkiksi valssaamalla sopivassa lämpötilassa ja sopivalla muodonmuutoksella voidaan merkittävästi lisätä teräksen myötörajaa ja samalla parantaa sitkeyttä. Tämä on erittäin tärkeää rakenneteräksille, joiden on kestettävä suuria kuormia ja iskuja.

Optimoitu mikrorakenne: Se voi säätää teräksen sisäistä mikrorakennetta, kuten ohjata austeniitin uudelleenkiteytysprosessia, tehdä teräksen raekoon tasaisemmaksi ja vähentää rakenteen vikoja ja jännityspitoisuuksia. Tämä yhtenäinen mikrorakenne edistää teräksen suorituskyvyn stabiilisuutta myöhemmän käsittelyn ja käytön aikana.

Tuotannon monimuotoisuus: Se pystyy joustavasti säätämään valssausprosessin parametreja eri terässovellusten ja suorituskykyvaatimusten mukaan tuottaakseen eri spesifikaatioita ja ominaisuuksia omaavia teräksiä. Esimerkiksi teräksille, jotka vaativat hyviä kylmämuovausominaisuuksia, voidaan käyttää hallittua valssausta alentamaan teräksen myötörajaa ja lisäämään sen venymää, jotta se täyttää levyn muovausominaisuuksien vaatimukset teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa.

RINA AH36 laivanrakennusteräslevy, RI/A36 laivanrakennus

 

 

 

Haitat

Korkeat laitevaatimukset: Tarvitaan erittäin tarkkoja valssauslaitteita, jotka voivat ohjata tarkasti parametreja, kuten valssauslämpötilaa, valssausnopeutta ja vähennysmäärää. Nämä laitteet ovat yleensä kalliita ja niillä on korkeat ylläpitokustannukset, mikä lisää tuotantokustannuksia ja laiteinvestointeja.

Monimutkainen prosessi: Se vaatii suhteellisen korkeaa teknistä tasoa ja operaattoreiden kokemusta. Koska valssausprosessin parametrit liittyvät toisiinsa, käyttäjien on harkittava kokonaisvaltaisesti ja säädettävä parametrit tarkasti tekijöiden, kuten teräksen koostumuksen ja koon mukaan. Muuten on helppo johtaa epävakaaseen tuotteen laatuun. Esimerkiksi valssauslämpötilan virheellinen säätö voi aiheuttaa teräksen rakeiden kasvua, mikä heikentää teräksen suorituskykyä.

Rajoitettu tuotantotehokkuus: Hallitussa valssausprosessissa vaaditun tiukan parametrien hallinnan vuoksi tavalliseen valssausprosessiin verrattuna valssausnopeus voi olla rajoitettu jossain määrin, mikä vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen. Erityisesti valmistettaessa joitain erikoisteräksiä, joilla on erittäin korkeat suorituskykyvaatimukset, laadun varmistamiseksi voidaan tarvita hitaampaa valssausnopeutta, mikä edelleen heikentää tuotannon tehokkuutta.

Miksi valita meidät?
Olemme ylpeitä kyvystämme tarjota räätälöityjä ratkaisuja asiakkaidemme ainutlaatuisiin tarpeisiin.
Analysoimme ja vertailemme aiempia tuotteita ja RI/A36-teräslevymme nykyistä teknistä tilannetta sekä kehitämme uusia teknisiä määrityksiä ja prosesseja.
Asiakkaamme luottavat meihin toimittamaan korkealaatuisia kylmävalssattuja terästuotteita ajallaan ja budjetilla.
Olemme tiukasti toteuttaa lämmin ja huomaavainen myynnin jälkeinen palvelu, noudattaa hyvän ammatillisen etiikan kehittämistä.
Tarjoamme laajan valikoiman kylmävalssattuja terästuotteita vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin.
Noudatamme asiakaslähtöistä ja brändilähtöistä liiketoimintafilosofiaa ja tarjoamme edelleen asiakkaillemme luotettavia ja erinomaisia ​​tuotteita ja palveluita.
Tehtaamme on sitoutunut noudattamaan korkeimpia turvallisuus- ja laatustandardeja.
Yrityksemme koko henkilöstö ja kaikki osastot työskentelevät yhdessä yhdistääkseen liikkeenjohdon, ammattiteknologian, kvantitatiiviset tilastolliset menetelmät ja ideologisen koulutuksen.
Kylmävalssatut terästuotteemme ovat tunnettuja kestävyydestään ja luotettavuudestaan.
Massatuotannon ylivoimaisiin olosuhteisiin ja vahvoihin etuihin luottaen pystymme vastaamaan asiakkaidemme erilaisiin tarpeisiin.

Suositut Tagit: ri/a36 teräslevy, Kiina ri/a36 teräslevyjen toimittajat, tehdas