AB/EQ47 teräslevy
Tuotteet Kuvaus Tarkka kuormituslaskenta Ennen teräksen valmistusta on suoritettava tarkka kuormituslaskenta AB EQ47 teräksen tavoitekoostumuksen mukaan. Esimerkiksi hiili(C)-alkuaineen hiilipitoisuuden raaka-aineissa, kuten teräsromussa ja harkkoraudassa, tulisi olla...
Kuvaus
Tuotteen kuvaus
Tarkka kuormituslaskenta
Ennen teräksen valmistusta on suoritettava tarkka kuormituslaskenta AB EQ47 teräksen tavoitekoostumuksen mukaan. Esimerkiksi hiili(C)-alkuaineen kohdalla tulee huomioida raaka-aineiden, kuten romuteräs ja harkkoraudan, hiilipitoisuus ja hiilen syöttömäärää voidaan alustavasti hallita yhdistelemällä raaka-aineita järkevästi. Jos hiilipitoisuutta halutaan kontrolloida tavoitealueella (esimerkiksi maksimipitoisuus on 0,20 %), on tarpeen laskea tarkasti eri raaka-aineiden osuus. Samanlaiset kuormituslaskelmat tulisi tehdä myös seosaineille, kuten mangaanille (Mn) ja piille (Si). Esimerkiksi kun mangaanin tavoitepitoisuus on enintään 1,70 %, mangaanin lisäysmäärä tulee määrittää ferromangaaniseosten ja muiden mangaanipitoisten raaka-aineiden mangaanipitoisuuden mukaan.
Valvonta ja säätö teräksenvalmistusprosessin aikana
Konvertterin teräsvalmistusvaihe: Konvertterin puhallusprosessin aikana sulan teräksen koostumusta tulee seurata reaaliajassa. Esimerkiksi sulan teräksen sisältämien alkuaineiden, kuten hiilen ja fosforin, sisältötiedot voidaan saada sublance-ilmaisujärjestelmän kautta. Jos hiilipitoisuus on liian korkea, hiilipitoisuutta voidaan vähentää pidentämällä hapen puhallusaikaa. Fosforin poistamiseksi on tarpeen varmistaa kuonan asianmukainen emäksisyys ja hyvä juoksevuus, jotta fosfori hapettuu ja pääsee kuonaan. Yleisesti ottaen lisäämällä kuonaa valmistavia materiaaleja, kuten kalkkia kuonan koostumuksen säätämiseksi ja säätämällä kuonan emäksisyyttä noin 3 - 4, se edistää fosforin poistamista ja sen pitoisuuden vähentämistä tavoitealueelle (maksimi on 0,025 %).
Jatkuvan valun ja myöhempien käsittelyprosessien hallinta
Jatkuvan valuprosessin aikana sulan teräksen toissijainen hapettuminen ja koostumuksen erottuminen tulee estää. Ottamalla käyttöön suojaavia valutekniikoita, kuten käyttämällä upotettuja suuttimia ja muottivirtauksia, sulan teräksen ja ilman välistä kosketusta voidaan vähentää seosteaineiden hapettumisen estämiseksi. Esimerkiksi elementeille, jotka ovat alttiita hapettumiselle, kuten alumiini (Al) (vaikka sitä ei mainita AB EQ47-teräksen pääseosalkuaineena, sitä voidaan lisätä pieniä määriä hapettumisen poistamiseksi teräksenvalmistusprosessin aikana), suojavalu voi vähentää tehokkaasti sen hapettumista ja varmistaa siten teräksen laadun. Lisäksi myöhemmän käsittelyn, kuten valssauksen, aikana seosaineiden käyttäytyminen kuumatyöstöprosessissa on otettava huomioon. Esimerkiksi jotkut seosaineet vaikuttavat teräksen uudelleenkiteytyslämpötilaan. Hallitsemalla valssauslämpötilaa ja pelkistysmäärää järkevästi, seosalkuaineiden vahvistavaa vaikutusta voidaan käyttää paremmin ja samalla voidaan välttää seosaineiden epätasainen jakautuminen tai käsittelyprosessin aiheuttama suorituskyvyn heikkeneminen.
|
Luokka |
Tuottovoima |
Vetolujuus |
Pidentymä |
Vaikutusenergia |
|
ABS EQ47 |
MPa (min) |
MPa |
% (min) |
-40 J-tutkinto |
|
AB/EQ47 |
460 |
570-720 |
17 |
46 |




Laaduntarkastus ja palaute
Valmiin AB EQ47 -teräkseen on suoritettava kattavat koostumustarkastukset säännöllisesti. Kehittyneitä havaitsemismenetelmiä, kuten spektrianalyysiä, käytetään mittaamaan seosaineiden pitoisuutta tarkasti sen varmistamiseksi, että ne täyttävät standardit. Mikäli seosainepitoisuuden todetaan ylittävän rajan, on teräksen valmistusprosessia jäljitettävä ajoissa, selvitettävä ongelmat ja säädettävä prosessiparametreja. Jos esimerkiksi havaitaan, että mangaanipitoisuus ylittää normin, on tarkistettava, onko ferromangaaniseosten lisäysmäärä laskettu väärin tai onko muita tekijöitä, jotka aiheuttavat mangaanipitoisuuden epänormaalin nousun teräksenvalmistusprosessissa, kuten esim. kuten uunin vuorausmateriaalien mangaanin liukeneminen sulaan teräkseen. Laaduntarkastuksen ja palautteen suljetun silmukan ohjauksen avulla seosainepitoisuuden ohjausmenetelmää voidaan jatkuvasti optimoida parhaan suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Miksi valita meidät?
Olemme ylpeitä kyvystämme tarjota räätälöityjä ratkaisuja asiakkaidemme ainutlaatuisiin tarpeisiin.
Analysoimme ja vertaamme aikaisempia tuotteita ja AB/EQ47 Steel Plate -teräslevymme nykyistä teknistä tilannetta sekä kehitämme uusia teknisiä määrityksiä ja prosesseja.
Asiakkaamme luottavat meihin toimittamaan korkealaatuisia kylmävalssattuja terästuotteita ajallaan ja budjetilla.
Olemme tiukasti toteuttaa lämmin ja huomaavainen myynnin jälkeistä palvelua, noudattaa hyvän ammattietiikkaa.
Tarjoamme laajan valikoiman kylmävalssattuja terästuotteita vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin.
Noudatamme asiakaslähtöistä ja brändilähtöistä liiketoimintafilosofiaa ja tarjoamme edelleen asiakkaillemme luotettavia ja erinomaisia tuotteita ja palveluita.
Tehtaamme on sitoutunut noudattamaan korkeimpia turvallisuus- ja laatustandardeja.
Yrityksemme koko henkilöstö ja kaikki osastot työskentelevät yhdessä yhdistääkseen liikkeenjohdon, ammattiteknologian, kvantitatiiviset tilastolliset menetelmät ja ideologisen koulutuksen.
Kylmävalssatut terästuotteemme ovat tunnettuja kestävyydestään ja luotettavuudestaan.
Massatuotannon ylivoimaisiin olosuhteisiin ja vahvoihin etuihin luottaen pystymme vastaamaan asiakkaidemme erilaisiin tarpeisiin.
Suositut Tagit: ab/eq47 teräslevy, Kiina ab/eq47 teräslevyjen toimittajat, tehdas








